效率突破:无桥PFC技术加持,视麦光伏直驱热泵控制器效率提升方案
点击:26次责任编辑: 视麦电气
时间:2025-12-16
在光伏直驱热泵系统中,电能转换效率直接影响整体能效表现。视麦电气创新应用无桥PFC技术,实现控制器效率的突破性提升。
传统PFC电路存在整流桥导通损耗问题,而无桥PFC技术通过重构拓扑结构,减少功率器件数量,将功率因数提升至0.99以上,同时降低导通损耗达30%。这一技术的应用,使得光伏直流电能的利用率得到显著提高。
在热泵控制器的实际应用中,无桥PFC技术展现出三大优势:第一,减少能量转换环节的发热量,提高系统稳定性;第二,提升满载效率至98%以上,同等光伏装机容量下可驱动更大功率热泵;第三,优化输入电流谐波,THD值低于5%,满足严苛的电网兼容要求。
视麦电气将该技术与全数字控制平台深度融合,配合自适应算法,能够根据光伏出力波动智能调节PFC工作状态。目前该方案已成功应用于多个兆瓦级光伏热泵项目,实测数据显示,系统综合能效较传统方案提升18%,为用户带来显著的经济效益。
传统PFC电路存在整流桥导通损耗问题,而无桥PFC技术通过重构拓扑结构,减少功率器件数量,将功率因数提升至0.99以上,同时降低导通损耗达30%。这一技术的应用,使得光伏直流电能的利用率得到显著提高。
在热泵控制器的实际应用中,无桥PFC技术展现出三大优势:第一,减少能量转换环节的发热量,提高系统稳定性;第二,提升满载效率至98%以上,同等光伏装机容量下可驱动更大功率热泵;第三,优化输入电流谐波,THD值低于5%,满足严苛的电网兼容要求。
视麦电气将该技术与全数字控制平台深度融合,配合自适应算法,能够根据光伏出力波动智能调节PFC工作状态。目前该方案已成功应用于多个兆瓦级光伏热泵项目,实测数据显示,系统综合能效较传统方案提升18%,为用户带来显著的经济效益。

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